陶瓷纤维带特点及出现小孔的原因

陶瓷纤维带有什么特点？

一、经得起高温、导热系数低、抗热震、低热容；

二、施工安装方便；

三、具有抗熔触铝，锌等有色金属浸蚀能力；

四、连续使用温度可达1000℃，短时间使用温度可达1260℃；

五、具有良好的抗酸碱腐蚀性和抗铝锌等迷熔融金属侵蚀能力；

六、具有良好的低温和高温强度；

七、用无碱玻璃纤维丝作增加材料的陶瓷纤维布、带、盘根等系列产品，具有比玻璃纤维高一层的电绝缘性和高温电绝缘性；

八、洁净、没有危害、对环境无不良影响；

九、良好的高温强度和保温隔热(以实际报告为主)性能（请参阅理化指标）；

十、优良的高温绝缘性能，使用寿命不错；

注意：陶瓷纤维纺织品含有15%左右的有机纤维，当次使用升温时，随着温度的升高，产品中的有机纤维会逐渐碳化变黑，并有冒烟现象，局部地方可能有火苗产生，此属正常现象，不影响使用。随着温度继续升高，制品又会逐渐变白，有机纤维已全部碳化，制品中全部为陶瓷纤维等高温无机材料。

陶瓷纤维带是一种纤维状轻质不怕火材料，具有重量轻，经得起高温，热稳定性不错，导热率低，比热小及不怕机械震动等优点，因而在机械，冶金，化工，石油，陶瓷，玻璃，电子等行业都得了普遍的应用。陶瓷纤维带是不怕火，防止火灾材料的一种，是由高度的不怕火纤维生产而成，用于高温隔热区域。

陶瓷纤维带颗粒之间的作用力失去平衡，从而发生氧化锆微粉颗粒之间聚集，从流态变成固态，并保留了柱状泥浆的长径比，陶瓷纤维带为什么会出现小孔呢？咱们看下原因：

一、当陶瓷纤维带接触聚凝剂的时候，由于聚凝剂与泥浆的界面张力很小，氧化锆颗粒周围水化膜中的水被聚凝剂瞬间萃取，泥浆因为失去颗粒表面水化膜中的水而失去了恢复光滑表面的驱动力，使挤出过程中形成的不均匀表面得以保留所以含锆的陶瓷纤维纸相对愈糙一些；

二、泥浆内储存的压应力使泥浆细流离开喷丝孔后发生微小的膨胀，使固化的表面产生裂隙。这些裂隙在陶瓷纤维保温毯上也表现为表面的粗糙；

三、由于聚凝剂对水的萃取作用，使泥浆已经固化的部分和泥浆内部没有固化的部分形成水的浓度差，水在浓差作用下，不断的从内部向表面运动，从而形成无数的水流通道，宏观表现为表面的粗糙；

四、由于浓差作用，泥浆内部的水分不断向聚凝剂中运动，带动纤维内部流体中被水包围的氧化锆颗粒向已经固化的表面方向运动，形成中空结构。

陶瓷纤维带的不怕火纤维是非致密材料，金属熔体和熔渣能渗入纤维而导致炉衬的损坏。因此，不怕火纤维一般不用于与熔融物直接接触的部分，不怕火纤维制品的强度低于致密不怕火材料，在那些经常遭受机械挤压、碰撞、摩擦的部位，应采用特别的保护措施。不怕火纤维制品不不怕冲刷，当选用不怕火纤维材料作炉衬时，炉内气流速度一般应小于10m/s。炉窑的气氛对不怕火纤维的使用寿命有密切关系，在还原气氛和真空下的使用温度应低于在氧化气氛下的使用温度，一般在还原气氛下低100～150℃，在真空下低250～300℃。不怕火纤维可用作高温下与火焰接触，但不与气流、熔融金属和熔渣接触的炉衬。主要作为高温隔热保温材料，也可作为密封、吸音、过滤材料，以及高温复合材料的增强材料。其使用温度随材质不同而异、玻璃质不怕火纤维1000～1300℃，多晶莫来石纤维和多晶氧化铝纤维1250～1500℃，氧化锆纤维1600℃。